木木坏|制造就是持续改进

在中国做企业，“慢”比“快”难。中国制造的产品质量，一直是一个问题。

关于精密性，富士康有一个99。99的标准要求，就是质量要精确、精确再精确。要像黄金的纯度一样，即使达不到100%，也必须达到99。99%。

有一次，郭台铭的弟弟郭台强说，“4个9”讲的就是“精密”。简而言之，精密工业就是1个9，2个9，3个9，4个9比方说，当夏天这个房间外面的温度是40℃的时候，里面坐了2000人在开会，里面的室温就一定要控制在25℃以下，这是第一个9的观念，给房子装上空调，就可以做到；第二个9的观念，在2000人的房间里，空气中灰尘的粒度，必须控制在每立方米0。001克的范围里，所以，必须从空调的进气口到整个周边窗台到地面的设施，包括你进来时脚底的灰尘，都要去设计，把灰尘拦在外面；第三个9的观念，规格更加严格，希望空气中没有任何的杂质，不管是头发里掉出来的，还是嘴巴、鼻孔里呼出来的，因此，我们开始要求每一个人都穿半导体制造的专用的真空服装；第四个9的观念，你现在所设计的环境，必须是完全没有细菌，没有病毒。所以，不论是盖一座房子、做一个空调设备，还是设计一件衣服，你都要有“4个9”的观念。

精密工业适合什么样的产品？适合所有的产品，主要看你的规格怎么定，因此，要做精密工业，首先一定要改变观念，观念改了以后，你就要自己去寻找方法。

山西晋城的干部到富士康学习，富士康的干部出了一道数学题：

如果每道工序，每个零件的合格率都是99%，那么，10道工序、10种零部件组成的产品，其合格率约为90。4%。黄金纯度没有100%，产品质量必须是100%。

美国波音公司生产的波音飞机，每架都有上万个零部件，哪个零部件的合格率，都不允许是99。99%，人命关天，只能是100%。

简单地讲，如果三条生产线上的零件合格率都是80%，80%×80%×80%=51。2%，那么，其组成的产品不良率就达50%，若一条生产线有故障，就会有更高的不良率。

不算不知道，一算吓一跳，细节决定成败，细节决定生存，细节关乎企业生命。

郭台铭这样解释：我手里拿的是日本松下公司生产的白板笔，做得很精致，手感很好，写出来的字非常流畅。假如富士康也要做白板笔，做到松下白板笔90%的精密度，可能只需要一年时间；要做到99。99%，就要付出比一年长得多的时间。又比如中国制造的录像机、照相机，与日本制造的相比，外观上相差不多，功能上相差很远，要从90%提升到99%，就可能要5年的时间；从99%提升到99。9%，可能需要10年；从99。9%提升到99。99%，则需要再加一个10年，甚至更长的时间。这就是中国古人所说的“失之毫厘，谬以千里”。

制造是一个持续改进的过程。

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